phát triển xanhhj88, tuần hoàn, năng lượng thấp carbon

Màu xanh nền tảng

Năm 2021hj88, nhà máy ống thép Thiên Tân đã chính thức khởi động toàn diện quá trình cải tạo đạt tiêu chuẩn khí thải siêu thấp. Đến tháng 5 năm 2022, các dự án trọng điểm trong kế hoạch cải tạo này cơ bản đã hoàn thành. Sau khi được Hiệp hội Thép Trung Quốc khảo sát thực địa và đánh giá, đồng thời nhận được sự phê duyệt từ Vụ Không Khí thuộc Bộ Môi Trường, vào ngày 1/4/2023, nhà máy ống thép Thiên Tân đã chính thức vượt qua đánh giá công khai của Hiệp hội Thép Trung Quốc về ba lĩnh vực: tổ chức khí thải có kiểm soát, khí thải không tổ chức và vận chuyển sạch. Đây là một bước tiến quan trọng, khẳng định cam kết của nhà máy trong việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

Trong lĩnh vực cải tạo bài thải có tổ chức: xây dựng các thiết bị xử lý như khử sulfur và khử nitơ cho máy nung mớixem tỷ lệ cá cược bóng đá, cải thiện hệ thống niêm phong nước trên-dưới của máy làm nguội vòng tròn kết hợp với nâng cấp băng tải dạng vòng, chuyển sang sử dụng khí tự nhiên cho lò nung và lò nhiệt xử lý kèm theo cải tiến giảm nitơ oxit, đồng thời cập nhật và nâng cấp hệ thống lọc bụi bằng vật liệu đốt nhựa cho dây chuyền cán nóng chính.

Trong lĩnh vực cải thiện bài thải không tổ chức: xây dựng nhà xưởng xử lý thép xỉ hoàn toàn kín kết hợp với hệ thống làm sạch bụi hiệu suất caohj88, thực hiện bao phủ toàn bộ và cứng hóa mặt đất tại bãi chứa phế liệu thép. Đồng thời, thiết lập nền tảng quản lý bài thải không tổ chức, tích hợp công nghệ đồng bộ như pháo phun sương thông minh có camera giám sát, thiết bị theo dõi hạt vật chất nhìn thấy được và trạm quan trắc chất lượng không khí mini. Hệ thống này cho phép kiểm soát và giám sát hiệu quả 638 điểm phát thải không tổ chức. Ngoài ra, còn áp dụng thêm giải pháp tiên tiến như cảm biến nhiệt độ và độ ẩm tự động để tối ưu hóa điều kiện môi trường trong khu vực sản xuất, đảm bảo đạt tiêu chuẩn quốc tế về giảm thiểu tác động môi trường.

Cải cách vận tải sạch: Xây dựng khu vực tiếp nhận hàng hóa lớn bằng đường sắthj88, phát triển độc lập nền tảng quản lý vận tải sạch để đạt được việc tự động nâng barie và liên kết với hệ thống cân điện tử. Đồng thời, đầu tư vào các phương tiện chuyên dụng như xe chở quặng sắt điện, xe đẩy thùng hàng điện và xe chở thùng chứa hàng điện.

Sau khi hoàn thành việc cải tiến đạt mức phát thải siêu thấphj88, hiệu quả thu gom các hạt bụi tại các điểm phát sinh bụi của công ty đã được nâng cao đáng kể. Đồng thời, lượng khí thải chính trong môi trường cũng giảm xuống một cách đáng kể, khiến cho khu vực nhà máy có những thay đổi rõ rệt về mặt môi trường. Kết quả này không chỉ tạo ra những tác động tích cực to lớn mà còn giúp xây dựng nền tảng vững chắc cho sự phát triển bền vững, xanh và thân thiện với môi trường của công ty.

Xanh hóa sinh vàng

Tianjin Steel Pipe đã tích cực hưởng ứng mục tiêu “carbon kép” của quốc giacoi đá gà thomo c1, triển khai chiến lược phát triển theo hướng “cao cấp hóa, thông minh hóa và xanh hóa”. Công ty lần lượt tiến hành xây dựng và áp dụng các dự án tiết kiệm năng lượng và giảm carbon như sản xuất điện mặt trời, chuyển đổi lò nung sang sử dụng oxy toàn phần, và tận dụng nhiệt dư thừa để tạo năng lượng. Những bước đi này không chỉ góp phần bảo vệ môi trường mà còn thúc đẩy sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Bạn có thể tận dụng "ánh sáng" để tạo ra "vàng"hj88, từ đó tích cực thúc đẩy việc phát triển các dự án năng lượng mặt trời. Hiện tại, công ty đã hoàn thành việc xây dựng dự án phát điện mặt trời phân tán với công suất 25,77 MW và đang lên kế hoạch xây dựng thêm nhiều dự án tương tự khác. Dự kiến, sản lượng điện trung bình hàng năm từ các dự án này có thể đạt khoảng 280 triệu kWh, đồng thời giảm phát thải khí carbon dioxide lên tới khoảng 23.000 tấn mỗi năm. Ngoài ra, công ty còn cải thiện tỷ lệ sử dụng năng lượng tái tạo bằng cách mua điện xanh, giúp giảm phát thải khí carbon dioxide thêm 140.000 tấn mỗi năm. Bằng cách kết hợp các biện pháp như xây dựng các dự án năng lượng mặt trời và mua điện xanh, công ty không chỉ góp phần bảo vệ môi trường mà còn cam kết thực hiện trách nhiệm xã hội trong việc phát triển bền vững.

Dự án cải tạo lò nung vòng cho tổ máy 168 sử dụng công nghệ đốt cháy toàn phần bằng oxy thông minhcoi đá gà thomo c1, đây là lần đầu tiên tại cả nước ứng dụng công nghệ đốt cháy bằng oxy tinh khiết vào lò nung lớn dùng để gia nhiệt phôi thép. Dự án này đã đạt được mức tiết kiệm khí tự nhiên hơn 28%, giảm phát thải oxit nitơ lên đến trên 80% so với phương pháp truyền thống. Đặc biệt, dự án đã được đưa vào danh sách các dự án điển hình về công nghệ xanh và phát thải thấp do Ủy ban Phát triển và Cải cách Quốc gia công bố trong danh sách đầu tiên.

Dự án tái sử dụng nhiệt thải từ khói lò luyện thép áp dụng mô hình quản lý năng lượng theo hợp đồngcoi đá gà thomo c1, đồng thời tiếp thu công nghệ tiên tiến từ nước ngoài. Mỗi năm dự án có thể tiết kiệm khoảng 35.500 tấn than động lực và đạt được mục tiêu giảm phát thải 85 tấn sulfur dioxit, 271 tấn oxit nitơ và 96 tấn hạt vật chất. Điều này không chỉ góp phần bảo vệ môi trường mà còn nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng một cách đáng kể.

Danh mục Công nghệhj88, Thiết bị Tiết kiệm Nước Công nghiệp Khuyến khích năm 2023

định hướng xanhxem tỷ lệ cá cược bóng đá, đổi mới khoa học công nghệ và hợp tác cùng phát triển